过去，在企业庞大的储运中心内，一枚标准螺栓可能在仓库、财务、采购等系统中拥有几十个不同的 “身份证”，而抗拉强度、厚度截然不同的两种板材，却可能被同一个编码笼统涵盖。

这种“一物多码、多物一码”的顽疾，如同深埋在企业运营体系中的“数据血栓”，从根基上影响着采购成本控制、管理决策与供应链整体韧性。如今一套全链路智能物料清洗系统，破解了企业几十万种物料的编码乱局，根治了物料识别、物料寻源与库存管理三大难题。

鞍钢集团联合新点软件打造的鞍钢智能物料清洗系统，其核心功能可概括为“管理可视、成本可控、风险可防、产业链数据协同”。通过对物料编码实施智能治理，推动企业实现精准运营与智能决策，切实增强供应链韧性，构建可持续的竞争优势。

从分散到统一，“物料智能词典”重塑编码体系

传统模式下，企业内部缺乏统一的物料编码标准，各子公司、供应商编码体系各自独立，物料主数据平台编码分散，容易出现库存数据不准、采购决策失准、财务“账实不符”等问题。统一编码制定规则，是企业精细化运营的基础。

为此，鞍钢成立了主数据优化专班，构建了一套统一的“物料智能词典”——采购物料主数据治理体系。该体系沉淀出5大类清理模型、6大类刚性规则库，集成68大类国标行标对照库，从源头规范集团内所有子公司及供应商的编码创建，促进整个供应链的协同改进。

编码的统一，使得仓储、采购、财务管理各个环节无缝衔接。

仓储环节，系统可根据编码实时分析库存周转率、识别呆滞物料，方便管理员精准管理。

采购环节，采购人能依据真实库存数据制定采购计划，避免积压或短缺；供应商报价绑定编码，杜绝了“同名不同货”的报价混乱，促进了供应链高效协同。

财务环节，统一的编码确保了物料从入库、消耗到结算的全流程可追溯，实现了“一物一码一价”的成本精准核算，为成本分析与经营决策提供了真实数据支撑。

智能清洗根治，“一物多码”实现精准管控

在鞍钢集团智能物料管理实践中，智能物料清洗系统是实施“一物一码”精准治理的核心技术平台。该系统通过引入大模型、知识图谱与智能算法，构建了“入口严防、存量严治”的数字化解决方案。